Pada 16 Juni, China Metallurgical News melaporkan dari Central Iron and Steel Research Institute Co., Ltd. (Criri) dari China Iron and Steel Research Group bahwa negara saya telah mencapai terobosan besar dalam penelitian dan pengembangan bahan logam tampilan akhir {3} {3} {3}. A joint effort between CRIRI, Baosteel Group, and Yanshan University has developed, for the first time in China and abroad, ultra-wide, ultra-thin Invar alloy strip with an extreme width-to-thickness ratio of 15,000:1 (1,500 mm wide, 0.1 mm thick).
Bahannya dingin - digulung dan dikirim pada 11 Maret. Setelah menjalani inspeksi proses inti hilir, umpan balik pengguna diterima pada 14 Mei, menunjukkan bahwa materi menunjukkan kinerja yang sangat baik dan pada dasarnya memenuhi persyaratan untuk digunakan dalam proses pembuatan panel layar utama. Pencapaian ini menandai lompatan ke depan dalam R&D negara saya dan kemampuan manufaktur untuk strip alloy precision invar untuk aplikasi tampilan ke dunia - tingkat terkemuka.
Invar Alloy, dengan koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, telah menjadi substrat inti yang sangat diperlukan untuk topeng pengendapan uap dalam pembuatan panel tampilan precision {0} {{0} {{1 {1} {1} {1} {1} {1}. Saat ini, strip paduan 0,1mm Invar yang digunakan dalam proses utama untuk topeng logam terbuka di Cina umumnya kurang dari 1000mm lebar dan sepenuhnya diimpor. Ultra - lebar, ultra - strip paduan tipis yang dikembangkan kali ini berhasil memecahkan lebar 15.000: 1 - hingga - batas rasio ketebalan. Strip tipis dan lebar seperti itu sangat rentan terhadap distribusi tegangan yang tidak rata, kesulitan dalam kontrol bentuk, dan retak tepi selama bergulir, menempatkan tuntutan yang sangat ketat pada presisi peralatan bergulir, kemampuan kontrol proses, dan keseragaman struktural internal. Spesifikasi material ini tidak tersedia secara internasional, membutuhkan penelitian dan pengembangan independen di negara saya.
Selain mencapai terobosan ukuran ini, tim R&D proyek juga berhasil mengatasi serangkaian tantangan, termasuk kontrol kemurnian ekstrem, ultra - rolling datar, dan kontrol tegangan residual rendah untuk ultra - lebar, ultra {- ultra- lebar. Tim proyek mencapai pencapaian domestik pertama semi (asosiasi industri semikonduktor) semikonduktor - grade, dekat - nol kemurnian inklusi untuk ingot besar. Mereka juga secara inovatif mengembangkan rolling khusus - perlakuan panas teknologi kontrol terkoordinasi, berhasil menjinakkan tegangan residual dan secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan konsistensi kinerja strip.
Pemimpin Tim Proyek menjelaskan bahwa ultra - lebar ini, ultra - strip paduan yang tipis akan secara langsung memenuhi permintaan mendesak untuk substrat mask logam terbuka yang lebih besar untuk resolusi {{{{4 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{, dan resolusi besar, berukuran besar {{4 {{{4 {{{{4 {{{{{{{{{{{{{{{, besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar {besar, (micro - light - emitting diode) Panel tampilan. Ini akan secara signifikan mempromosikan peningkatan teknologi dan optimasi biaya di industri tampilan baru negara saya, memberikan fondasi yang kuat untuk kontrol independen terhadap bahan inti di rantai industri tampilan di masa depan. Selain menjadi bahan utama untuk topeng logam terbuka, bahan ini juga dapat diterapkan dalam berbagai bidang, termasuk optik ruang angkasa, instrumen presisi, dan kemasan elektronik.
"Terobosan ini mencontohkan integrasi yang mendalam dan upaya kolaboratif industri, akademisi, dan penelitian. Ke depan, kami akan terus mengoptimalkan proses, meningkatkan kinerja dan stabilitas produk kami secara keseluruhan, dan berkontribusi bahan inti ke transisi negara saya dari negara tampilan utama ke kekuatan tampilan terkemuka," yang ditekankan oleh pemimpin.
