Xurui Metal memasok baja tahan karat-berperforma tinggi, superalloy-berbasis nikel, dan paduan titanium untuk struktur ruang angkasa, komponen satelit, sistem pertahanan, dan pengencang presisi. Materi kami mematuhi spesifikasi materi AMS, diproduksi berdasarkan sistem kualitas bersertifikat AS9100/EN9100-, dan mendukung persyaratan pengujian MIL-STD. Kontrol kimia yang ketat, perlakuan panas khusus aplikasi, dan pengujian non-destruktif memastikan keandalan dalam suhu ekstrem, getaran, dan lingkungan korosif. Mulai dari panel interior pesawat terbang dan braket mesin hingga housing satelit dan pengencang khusus MIL, kami menghadirkan solusi pemotongan yang presisi dan dapat dilacak sepenuhnya dengan dokumentasi EN 10204 3.1/3.2 MTC. Didukung oleh-penanganan preventif FOD, protokol-yang kompatibel dengan ruang bersih, dan dukungan teknis khusus, Xurui membantu OEM global dan pemasok Tingkat-1 mempercepat produksi tersertifikasi dan sangat penting.
Aplikasi Khusus
Komponen Interior & Struktur Pesawat
Kelas ringan 301/304/17-4PH dan titanium untuk panel kabin, rangka kursi, sisipan dapur, dan braket. Opsi yang sesuai dengan-toksisitas asap (FST) per FAR 25.853, dengan pembentukan dan deburring yang presisi untuk integrasi yang lancar dengan rakitan komposit.
Sistem Struktur Satelit & Pesawat Luar Angkasa
Paduan 316L/321 dan Inconel yang mengeluarkan gas rendah untuk rangka bus satelit, dudukan antena, dan komponen kontrol termal. Divalidasi untuk kompatibilitas vakum, siklus termal (-196 derajat hingga +400 derajat ), dan ketahanan getaran per ECSS-Q-ST-70-02C.
Komponen Pengikat Pertahanan & Presisi
17-4PH, 15-5PH, dan MP35N berkekuatan tinggi-untuk rumah militer, braket sistem panduan, dan pengencang penting. Struktur butiran yang terkendali dan integritas permukaan memastikan kinerja dalam kondisi guncangan, kelelahan, dan lingkungan operasional yang keras.
Masalah & Solusi Masalah Industri
| Tantangan Umum Dirgantara/Pertahanan | Solusi Presisi Xurui |
| Ketertelusuran yang ketat untuk audit kelaikan udara | Ketertelusuran angka-panas penuh dengan EN 10204 3.1/3.2 MTC; Paket dokumentasi yang kompatibel dengan AS9100/EN9100 disediakan |
| Performa material di bawah siklus termal ekstrem | Aerospace-kelas 321/316L/Inconel dengan komposisi yang dioptimalkan; divalidasi per AMS 2680/2801 untuk ketahanan terhadap kelelahan termal |
| Toleransi penyimpangan mempengaruhi perakitan dengan komposit | Pemotongan & perataan laser presisi (±0,05mm); stres-stok bebas stres memastikan pembentukan dan pengelasan yang stabil-pemasangan siap-up |
| Waktu tunggu yang lama untuk prototipe atau-pengoperasian volume rendah | Dukungan pembuatan prototipe cepat (sampel 5–7 hari); rendah-Produksi MOQ dimulai dari 1 palet untuk validasi program baru |
Produk yang Direkomendasikan
Dirgantara-Lembaran Baja Tahan Karat Kelas 321/316L
Aplikasi: Lapisan nacelle mesin, selubung knalpot, rangka struktur satelit. Nilai yang distabilkan menahan korosi antar butir setelah pengelasan; divalidasi untuk layanan berkelanjutan hingga 800 derajat.
Curah Hujan-Pengerasan Batangan & Pelat 17-4PH / 15-5PH
Aplikasi: Komponen aktuator, braket roda pendaratan, rumah sistem pertahanan. Perlakuan panas H900/H1025 menghasilkan kekuatan tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 1300 MPa UTS) dengan ketahanan korosi dan kemampuan mesin yang baik.
Paduan Nikel Inconel 718/625 untuk Lingkungan Ekstrim
Aplikasi: Komponen turbin, perlengkapan mesin roket,-pengencang suhu tinggi. Divalidasi per AMS 5662/5599 untuk ketahanan mulur dan stabilitas oksidasi hingga 700 derajat.
Butuh Solusi Logam Kelas Aerospace yang Dapat Dilacak Sepenuhnya?
Bagikan spesifikasi material, persyaratan sertifikasi (AS9100/AMS/MIL-STD), atau gambar komponen Anda. Tim teknis kami akan memberikan sampel bersertifikat, dokumentasi MTC, dan penawaran harga kompetitif dalam waktu 2 jam.